3 Schlüsselmethoden zur Reduzierung von Kennzeichnungsfehlern

Kennzeichnungsfehler können kostspielig sein, weshalb es unerlässlich ist, diese Fehler auf ein Minimum zu reduzieren. Durch ein fehlendes oder unvollständiges Etikett hat Ihr Produkt das Potenzial, Verbraucher zu gefährden, zurückgerufen zu werden oder hohe Geldbußen zu erhalten…. vielleicht alle drei! Um Ihrem Unternehmen zu helfen, sein Kennzeichnungsziel der Fehlerreduzierung zu erreichen, haben wir drei Best Practices für die Kennzeichnung entwickelt, die Fehler minimieren. Beginnen wir mit dem einfachsten Weg, um Fehler in Ihrem Kennzeichnungsprozess zu reduzieren, bei dem Sie eine Datenbank verwenden.

#1 – Datenbankgestützte Etikettenvorlagen erstellen

Menschliche Fehler sind ein häufiger Täter für falsche Etiketten. Die manuelle Eingabe von Daten, Texten oder Bildern auf Ihren Etiketten, auch bei sorgfältiger Handhabung, führt oft zu Fehlern. Durch die Erstellung datenbankgestützter Etikettenvorlagen gehört die manuelle Dateneingabe der Vergangenheit an. Wenn Sie bereits eine bestehende Datenbank haben, können Sie auf einfache Weise variable Felder auf Ihrem Etikett erstellen und diese mit relevanten Feldern in Ihrer Datenbank verknüpfen. Jetzt muss der Druckbenutzer nur noch den richtigen Datenbankeintrag und -druck auswählen und mögliche menschliche Fehler vermeiden.

Doch wie reduziert man Fehler?
Was passiert, wenn die falschen Informationen versehentlich auf das Etikett gedruckt werden? Die nächste Best Practice zur Kennzeichnung kommt ins Spiel, um den Etikettendruck zu verhindern, wenn die Daten falsch sind.

#2 – Verwenden Sie die Datenvalidierung, um den Druck im Fehlerfall zu verhindern.

Datenvalidierung bedeutet, die Genauigkeit und Qualität der Daten vor ihrer Verwendung zu überprüfen, ein kritischer Faktor bei der Bestimmung der Nützlichkeit der Daten. Durch die Verwendung der Datenvalidierung in Ihrem Kennzeichnungsprozess sind Benutzer gezwungen, Daten in einem bestimmten Format einzugeben. Zum Beispiel ein Datum, das als MM/DD/YYYYY formatiert ist, oder eine Telefonnummer, die als (####) ###-#-######## formatiert ist. Darüber hinaus sollten Sie Ihre Etikettenvorlagen so einstellen, dass das Drucken nicht erlaubt ist, wenn die Daten nicht validiert werden können, um Etikettenabfall und Zeitaufwand für das erneute Drucken von Etiketten zu reduzieren.

Wenn ein fehlerhaftes Etikett gedruckt wird, können Aufzeichnungen über alles, was während des Lebenszyklus Ihrer Etiketten passiert ist, Ihrem Unternehmen helfen, den Fehler schnell zu beheben, was uns zu Punkt 3 führt.

#3 – Führen Sie Aufzeichnungen über das Etikettendesign und den Druckprozess.

Wenn ein Fehler auftritt, ist der beste Weg, ihn zu beheben, die Schritte bis zum Anfang des Prozesses zurückzuverfolgen. Aber wie können Sie Ihre Etikettierungsschritte ohne Datensätze nachvollziehen? Aufzeichnungen unterstützen nicht nur die Rückverfolgbarkeit der Etiketten, sondern sind auch Werkzeuge, die Fehler in der Zukunft verhindern. Wenn bei Datensätzen ein falsches Etikett gedruckt wird, haben Sie die Möglichkeit zu bestimmen, von wem und wann das falsche Etikett gedruckt wurde. Anschließend können Sie feststellen, wer das falsche Etikettendesign genehmigt hat. Schließlich können Sie feststellen, wer das Etikett gemacht hat und was die Designänderung war, die es falsch gemacht hat, und schließen den Kreis im Etikettierungsprozess. Aufzeichnungen geben auch Aufschluss darüber, welche Produkte betroffen sind und wie man sie im Falle eines Rückrufs schnell identifizieren kann.

TEKLYNX‘ LABEL ARCHIVE ist eine Unternehmenssoftware für Etikettensicherheit und Rückverfolgbarkeit, die sich auf die Reduzierung von Fehlern in Ihrer Etikettenumgebung spezialisiert hat. LABEL ARCHIVE erzwingt einen Etikettenfreigabeprozess, bei dem falsche Etiketten nie in die Produktion gelangen und Aufzeichnungen über jedes Etikett geführt werden, das in die Produktion gelangt.

Kennzeichnungsfehler sind fast immer mit Kosten verbunden, sei es durch verlorenes Geld, verlorene Zeit oder verlorene Geschäfte. Daher sollten Sie um jeden Preis vermieden werden. Durch die Einhaltung der Best Practices zur Erstellung datenbankgestützter Etikettenvorlagen, zur Datenvalidierung und zur Pflege von Etikettendatensätzen steuert Ihr Unternehmen auf die Genauigkeit zu, indem es die Ursachen für Fehler in Ihrem Etikettenprozess beseitigt.

Wollen Sie in Zukunft Kosten vermeiden und Ihre Etiketten professionell drucken?

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